減速機的使用和維護-石家莊中北礦冶設(shè)備有限公司

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減速機的使用和維護

點擊次數(shù)：4777 更新時間：2012-11-10

      減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，減速機的應用范圍相當廣泛。

      減速機使用技巧

      1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后，應進行*次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于*連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，*停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

      2。換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為*冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！

      3。工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

      4。用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。

      檢查維護

      齒輪傳動潤滑油

      潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。

      不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。

      油位的檢查

      · 切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻。

      · 移去油位螺塞檢查油是否充滿。

      · 安裝油位螺塞。

      油的檢查

      · 切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻。

      · 打開放油螺塞，取油樣。

      · 檢查油的粘度指數(shù)

      ——如果油明顯渾濁，建議盡快更換。

      · 對于帶油位螺塞的減速機

      ——檢查油位，是否合格

      ——安裝油位螺塞

      油的更換

      冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。

      · 切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止。

      注意：換油時減速機仍應保持溫熱。

      · 在放油螺塞下面放一個接油盤。

      · 打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

      · 將油全部排除。

      · 裝上放油螺塞。

      · 注入同牌號的新油。

      · 油量應與安裝位置一致。

      · 在油位螺塞處檢查油位。

      · 擰緊油位螺塞及通氣器。

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